আইএসও সার্টিফিকেশন সহ 9-32 মিমি প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি পোষা প্যাকেজিং বেল্ট / স্ট্র্যাপ / ব্যান্ড উত্পাদন লাইন

আইএসও সার্টিফিকেশন সহ 9-32 মিমি প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি পোষা প্যাকেজিং বেল্ট / স্ট্র্যাপ / ব্যান্ড উত্পাদন লাইন

পিইটি স্ট্র্যাপিং কি?

প্রথমত, এটি জানা গুরুত্বপূর্ণ যে পিইটি স্ট্র্যাপিং প্লাস্টিকের পানীয় বোতল (পিইটি) এর মতো একই উপাদান থেকে তৈরি। এটি পরিচিতঃ

পিইটি বেল্ট 2আউটপুট উত্পাদন লাইন প্রযুক্তিগত পরামিতি

আবেদন প্রক্রিয়াঃ ধাপে ধাপে

পিইটি স্ট্র্যাপিংয়ের প্রয়োগ ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, তবে মূল নীতিগুলি একই থাকে।

১ম ধাপ: সঠিক বেল্ট নির্বাচন করা

আপনার লোডের ওজন, আকার এবং স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে উপযুক্ত আকার (প্রস্থ এবং বেধ) এবং পিইটি স্ট্র্যাপিংয়ের শক্তি নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি ভারী,ইট মত ঘন লোড পুরু প্রয়োজন, একটি হালকা লোড খালি কার্ডবোর্ড বক্স চেয়ে শক্তিশালী strapping।

ধাপ ২: লোডের চারপাশে স্ট্রং স্থাপন করা

স্ট্র্যাপিং কয়েলটি একটি ডিসপেনসার বা একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিনের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়। স্ট্র্যাপটি লোডের চারপাশে পরিচালিত হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি প্যালেটে বাক্সের স্ট্যাক) ।

• ম্যানুয়াল/সেমি-অটোমেটিকঃ অপারেটর একটি ডিসপেনসর থেকে স্ট্র্যাপটি টানেন এবং এটিকে লোডের চারপাশে হাত দিয়ে আবৃত করেন।
• স্বয়ংক্রিয়ঃ মেশিনে একটি বাহু বা ক্যারেজ রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যালেটের চারপাশে স্ট্র্যাপটি আবৃত করে।

তৃতীয় ধাপ: উত্তেজনা

এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। লোডকে সুরক্ষিত করার জন্য স্ট্র্যাপটি শক্তভাবে টানানো হয়।

• এটি কিভাবে কাজ করে: একটি টেনসার (একটি সরঞ্জাম বা মেশিনে নির্মিত) বেল্টটি ধরে রাখে এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তি দিয়ে এটি টানতে পারে। পিইটি বেল্টের স্থিতিস্থাপকতা এটি প্রসারিত করার অনুমতি দেয়,যা লোডের উপর একটি ধ্রুবক clamping শক্তি তৈরি করেএই শক্তি শিপিংয়ের সময় সামান্য সংকোচন বা স্থানান্তরকে ক্ষতিপূরণ দেয়।
• লক্ষ্যঃ পণ্য ক্ষতিগ্রস্ত বা বেল্ট ভাঙ্গার ছাড়া লোড বন্ধ করার জন্য যথেষ্ট টান প্রয়োগ করুন।

চতুর্থ ধাপ: সীলমোহর (শেষগুলো একত্রিত করা)

একবার পছন্দসই টেনশন অর্জন করা হলে, স্ট্র্যাপের দুটি প্রান্তকে একটি নিরাপদ লুপ গঠন করতে একত্রিত করা উচিত। পিইটি স্ট্র্যাপিং সিলিংয়ের জন্য দুটি প্রাথমিক পদ্ধতি রয়েছেঃ

ফ্রিকশন ওয়েল্ড (হিট সিল): এটি সবচেয়ে সাধারণ এবং শক্তিশালী পদ্ধতি।

• প্রক্রিয়াঃ স্ট্র্যাপের দুটি ওভারল্যাপিং শেষগুলি উচ্চ গতিতে চাপের অধীনে একসাথে ঘষা হয়। ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন করে, পিইটি গলে যায় এবং শেষগুলি একক, একক টুকরোতে একত্রিত হয়।
• যন্ত্রপাতি: সেমি-অটোমেটিক টুলস এবং অটোমেটিক মেশিনের দ্বারা ব্যবহৃত হয়।
• উপকারিতা: সিলটি বেল্টের মতোই শক্তিশালী।

ধাতব সিলিং (ক্রিমিং):

• প্রক্রিয়াঃ একটি প্রাক-গঠিত ধাতব সিল (একটি ছোট, সমতল ধাতব টুকরা) দুটি ওভারল্যাপিং প্রান্তের চারপাশে স্থাপন করা হয়। একটি "সিলার" বা "ক্রাম্পার" নামে পরিচিত একটি সরঞ্জাম সিলটি সংকুচিত করে,এটি বিকৃত এবং যান্ত্রিকভাবে জায়গায় স্ট্র্যাপ লক.
• সরঞ্জামঃ ম্যানুয়াল টেনসার এবং কিছু নির্দিষ্ট ভারী দায়িত্ব অ্যাপ্লিকেশন সঙ্গে ব্যবহৃত।
• উপকারিতা: বিদ্যুতের প্রয়োজন হয় না, তাই এটি নির্দিষ্ট পরিবেশে উপযোগী।

৫ম ধাপঃ কাটা

সিল তৈরির পরে, স্ট্র্যাপটি কয়েল থেকে কেটে ফেলা হয়। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে, এটি সিলিংয়ের পরে তাত্ক্ষণিকভাবে ঘটে।অপারেটর প্রায়ই টুল এর অন্তর্নির্মিত কাটার বা একটি পৃথক ছুরি ব্যবহার করে.

কেন আমাদের বেছে নিলেন?

কম দামের কম মানের মেশিনের সাথে তুলনা করে, দয়া করে আমাদের শক্তিশালী সুবিধাগুলি লক্ষ্য করুনঃ

1প্রায়ত্রিশ বছরঅভিজ্ঞতা;
2জার্মান প্রযুক্তি;
3.উচ্চ দক্ষতাওভেন হিটিং এবং অ্যানিলিং সিস্টেম;
4.পিএলসি নিয়ন্ত্রণপুরো লাইন;
5সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়অন-স্টপ স্ক্রিন চেঞ্জার;
6.ব্যবহার করা সহজ, স্থিতিশীল পারফরম্যান্স, ভাল মানের স্ট্র্যাপ, কম উৎপাদন খরচ;
7. দ্রুত উৎপাদন গতি,উচ্চ উৎপাদন;